高低溫濕熱試驗機低溫控制方式

制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設計應用能量調(diào)節(jié)技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

1.內(nèi)容積 225L

2.內(nèi)箱尺寸 500*750*600mm (W* H *D)

3.外型尺寸(約) 850*1800*1450mm (W* H *D)

4.重  量 約300㎏

性能指標

1.測試環(huán)境條件 機器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力；

2.滿足標準 

·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術條件

·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件

·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術條件

·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa , Ab

·GB/TT2423.2-2008試驗B:高溫試驗方法.

·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗 Ca

·MIL-STD810D方法502.2

·GB/T2423.4-2008（MIL-STD810）方法507.2程序3

·GJB150.9-1986*用設備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗

·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗  

3.溫度范圍： -60℃～+150 ℃ (風冷式)；

4.濕度范圍： 20 %～98 % RH；

5.降溫速率 RT～-60℃/90min(空載)約1℃/min；

6.升溫速率 RT～+150℃/40min(空載)約3℃/min；

7.溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃；

8.溫度解析精度 0.01℃；

9.濕度控制精度 ±2%R.H；

10.濕度解析精度 0.1%R.H；

11.溫度均勻度  ±2.0℃；

12.濕度均勻度  ≤±3%R.H（+2、-3%RH）；

13.工作噪音 A聲級≤75dB(A) (在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。

高低溫濕熱試驗機原理及作用

高低溫交變濕熱試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域備的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

1、擁有自主知識產(chǎn)權和外觀設計利以及掌握環(huán)境試驗箱核心技術；

2、控制儀表采用日本進口“優(yōu)易控"FR-1204恒溫恒濕箱，可實行遠程監(jiān)控；

3、制冷系統(tǒng)采用法國原裝泰康壓縮機組，并配有凝結水接水盤；

4、核心電氣元器件均采用施耐德等進口品牌；

5、沿襲國外環(huán)境試驗設備*設計理念，水電分離；

6、淺槽加濕，新穎*，抽屜式加水方式，超大水箱設計；

7、工作室底部采用引流槽設計，防止蒸氣凝結，最大限錯度保護測試工件；

8、照明系統(tǒng)采用飛利浦套件，觀測窗采用漏斗形設計，觀測視野更開闊；

9、漏電保護設計，操作更安全；

10、精益求精，專注于每一個細節(jié)，使用更傾心。