1.產品名稱電池高低溫高空低氣壓試驗箱

2.產品型號AP-DQY-216L

2.1內箱尺寸W(寬)600mm*D(深)600mm*H(高)600mm

2.2外尺寸約W(寬)1200mm*D(深)1500mm*H(高)1800mm    溫馨提示：外部尺寸請依最終設計確認三視圖為準！

3.性能指標

3.1溫度范圍-60~150℃

3.2壓力范圍0.5-100Kpa

3.3壓力偏差≤±5%； 

3.4降壓時間常壓～11.6kPa≤30min，空載、箱內干燥

3.5氣壓控制精度設定值的1%

3.6壓力恢復速率≤10 KPa /min

3.7噪音≤75dB（離大門1m處測量）

3.8.氣壓等效高度101KPa～0.1Kpa

3.9滿足試驗標準GB/T2423.21-2008   低氣壓試驗方法 M

GJB150.2A-2009     低氣壓（高度）試驗（試驗程序Ⅰ/Ⅱ）

GJB360A-2009       方法105：低氣壓試驗

GJB360B-2009       方法105：低氣壓試驗

GJB150.24A-2009    溫度-濕度-振動-高度試驗

DO-160E/F/G        低氣壓試驗

GB/T31467.3-2015   電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)安全性要求與測試方法

GB/T31485-2015     電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法

GB/T31241-2014  　 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求

4.結構特征

4.1承壓方式外殼承壓

4.2承壓設計方案1.采用不銹鋼內膽的內承壓箱體，其整體承壓強度設計能力大于10t/平方，且耐高低溫不易氧化。

2.外箱內壁加補強，增強外箱受力支撐。

3.保溫填充材料為真空專用復合承壓保溫材料，承壓能力強高壓狀態(tài)不斷裂。

4.3保溫圍護結構采用不銹鋼作為內承壓箱體，整體承壓強度設計能力大于10t/平方，且耐高低溫不易氧化。內壁四周光滑、平整，無毛刺凹坑，便于清潔，在使用過程中不會出現積水現象

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理

電池高低溫高空低氣壓試驗箱設備顏色：可選

內壁材料：不銹鋼板SUS304 ，所有縫隙都有TIG（鎢極電弧惰性氣體保護焊）無縫焊接完成,表面被很好的拋光，SUS-304號不銹鋼板，精密工藝與材料使之在各種實驗環(huán)境中穩(wěn)定，保證實驗及設備的正常運行。

內部結構加強件：不銹鋼材質加補強，可使內箱底板均勻載荷大于100KG/平方米

箱體保溫材料：真空專用復合承壓保溫材料, 厚度100mm，室溫條件下箱體外表面溫度≤40℃

4.4氣壓平衡裝置為了避免試驗箱在做高低溫循環(huán)試驗時箱內溫度的變化而引起箱體內外壓力差對試驗箱體強度的影響，在每個箱體側壁處安裝一套重力關閉型壓力平衡裝置。

4.5內箱排水在工作室底部及機組底板上都設置有冷凝水收集孔，通過管道引出

4.6試驗箱體標準配置外接壓力測試接口 1個，手動充氣閥 DN25 1個

不銹鋼樣品擱架2式,高度可調，承重大于50kg/層

箱體底板承重：均勻載荷100kg/㎡

4.7密封采用耐溫真空硅橡膠密封條，在設備能力內的各項試驗下以及環(huán)境溫度為25～35℃、相對濕度≤85%RH都不會在設備各地方出現有結霜凝露現象；采用優(yōu)質材料密封條不易出現老化硬化破損現象，拆裝較為方便

4.8大門及視窗左單開門一式，箱門開啟角度不小于120°,門與箱體之間采用雙層進口硅膠密封條,耐高低溫抗氧化密封性好,門上附觀察窗,門邊及觀察窗周圍附發(fā)熱防汗線,任何試驗時表面無結霜或凝露現象.

單開門上附有發(fā)熱防汗3層真空大玻璃觀察視窗, 任何試驗時表面無結霜或凝露現象，并設有全透明的內外鍍膜加熱防霜裝置

觀察窗內附LED節(jié)能防爆燈1組,控制開關在控制面板上

4.9采集系統(tǒng)1路電壓0-100V,精度0.3%F.S

1路溫度0-1000℃，精度1

4.10其它1、箱體內配置1路400A充放電線柱，1路電壓1路溫度（K型線）采集通道接箱外

2、箱體外側配置一個220V五孔插座，箱體帶防爆觀察窗、箱外配置攝像頭

3、自備1臺電腦（I5-12代及以上處理器 16G內存+1TB硬盤+24寸顯示器）+移動電腦桌（金屬制作）

5.真空系統(tǒng)

5.1系統(tǒng)組成真空系統(tǒng)由真空測量、真空泵和附屬閥門和管道組成

5.2真空度測量采用壓力傳感器進行測量

5.3壓力設定通過抽氣流量控制壓力值，當低氣壓試驗運行到設定的壓力值時，壓力變化會自動停止

5.4壓力保持5Kpa可保持6小時以上

5.4壓力調節(jié)控制采用動態(tài)壓力平衡法。該方法既指在真空系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下控制系統(tǒng)根據設定之壓力點通過PID自動運算輸出的結果去控制真空電磁擋板閥的輸出量，調節(jié)其進氣量的多少，最終達到一種動態(tài)平衡，并產生對應的曲線。

5.5真空泵直聯風冷式單級油封旋片真空泵，內置油霧過濾循環(huán)再用裝置、加強型油位視鏡 、油過濾器、吸氣口止回閥、氣鎮(zhèn)閥、冷卻風機

配有真空泵配吸氣過濾器、配單向泄壓排氣閥；

6.控制器

6.1控制方式高精度電阻式觸摸屏，中英文顯示，可用USB外接鼠標控制；

6.2顯示7寸PLC真彩液晶屏.（分辨率6800*480）實時顯示運行溫濕度參數及運行狀態(tài)等信息

6.3顯示分辨率溫度0.5℃；時間1分鐘；壓力0.5 kPa；濕度2.0%RH

6.4系統(tǒng)容量100組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結（最多20步連結）

6.5操作模式定值（斜率）/程序運轉模式.

7.安全保護裝置真空泵電機過流、過載保護

漏電、短路保護

可調式的超溫報警保護

試驗空間溫度熔斷絲

風機電機過熱

總電源相序和缺相保護、漏電保護

負載短路保護

8.使用條件

8.1運行環(huán)境條件產品運行技術數據除溫度恢復時間外均在室溫溫度：5～35℃相對濕度：≤85%RH氣壓：86～106kpa、冷卻水溫5～30℃，供水壓力應在0.2Mpa～0.5Mpa之間

試驗箱空載，溫度/氣壓恒定兩小時后條件下測得。

8.2電源AC380V±10%   三相四線＋保護地線。保護地線接地電阻小于4Ω；要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立專門供本設備使用。

8.3設備視圖參考